Kurucu Bernhard Heinrich Feldhaus'un dönemi (*1821 † 1900)
1857
1857 yılında, Westerwiede'nin Laerer bölgesinden çiftlik sahibi Bernhard Heinrich Feldhaus (*1821) ilk kez açık alan fırınlamasında tuğla üretti. Tuğla üretiminden ek gelir elde etmek için çiftliğin kendi kil rezervlerini kullandı. Remseder Straße'nin batısında Bad Laer'e kadar uzanan toprak moren arazisinde yer alan bu kil ocağı, zengin kil rezervleri sağlıyordu. Bu, Bernhard Heinrich Feldhaus'un 19. yüzyılın ortalarında başladığı ve dünya çapında faaliyet gösteren bir şirketin temelini oluşturacak olan binlerce yıllık bir zanaattı.
Ancak başlangıçta tuğla üretimine değil, uzun bir süre tarıma odaklanılmıştır. Bernhard Heinrich Feldhaus her şeyden önce çok sayıda arazisi ve hayvanları olan bir çiftçiydi. Feldhaus ailesinin Vollerbenhof çiftliği uzun bir geçmişe sahiptir. İlk olarak 1200 civarında bahsedilmiştir. Anlaşılır bir şekilde, yeni proje lehine geleneksel çiftlik işinden çok çabuk vazgeçme riskine girmediler. Feldhaus, tarım ve tuğla işçiliğini bir araya getirerek o dönemde yaygın olan bir takımyıldızı yarattı. Birçok çiftçi, kendi arazilerindeki kil rezervlerini ek bir gelir elde etmek için kullanmıştır.
İzlenimler
Avlu inşaatı ve yeni tuğla ocağı
1862
1862 yılında Bernhard Heinrich Feldhaus, tuğla fabrikasında pişirdiği tuğlalardan yeni bir avlu inşa etmiş ve bu avlunun üzerini sıvamıştır. O zamandan bugüne kadar inşaat faaliyetlerinin sonu gelmedi. Bernhard Feldhaus, inşaat projelerinin yanı sıra çok sayıda arazi ve 1873 yılında bir kereste fabrikası satın almasını, bir tür tarihçe oluşturan bir defterin ilk sayfalarına not eder. Örneğin burada 1866 yılı hakkında şunları okuyabilirsiniz: "1866'da 70 metre uzunluğunda ve 48 metre genişliğinde, 200 talere mal olan başka bir tuğla fabrikası inşa ettim".
Feldhaus şirketinin tuğla ürünleri o dönemde birçok müşteri buldu. Bernhard Feldhaus'un 1868 yılında yeni bir tuğla ocağı inşa ettirmesinin nedeni de bu olsa gerek. 29 Temmuz 1868'de Iburg yetkililerinden tuğla fabrikasını genişletmek amacıyla yeni bir tuğla fırını inşa ettirmek için izin aldı. Tarihçesinde şöyle yazıyor: "1868'de yeni tuğla ocağı ve tuğla fabrikasında konut binası inşa edildi, her iki tuğla ocağının da ağzı yeni". Burada, Feldhaus'un tuğla fabrikasını önemli ölçüde genişletmek istediği ve tuğla fabrikası işçileri için kalacak yer planladığı anlaşılmaktadır.
İzlenimler
Tarım ve tuğla fabrikaları
1870'lerden 1900'lere
1870'lerden 1900'e kadar tarım ve tuğla yapımı bir arada yürütülmüştür. Yüksek talep nedeniyle tuğla üretimi kademeli olarak artırıldı.
Feldhaus tuğla fabrikasının 1869'dan 1880'lerin ortalarına kadar olan kayıt defteri, giderek artan tuğla, kiremit, boru ve mahya üretiminin yanı sıra tarım ürünleri ve canlı hayvan satış listelerine dair kanıtlar sunmaktadır. Kayıtların da gösterdiği gibi, Feldhaus fırınında büyük miktarlarda kireç de üretiliyordu. Yüzlerce müşteri, aldıkları tuğla işleri ürünleriyle birlikte burada listelenmiştir. Bu kitap aynı zamanda Feldhaus'un müşterilerinin bulunduğu bölgeyi de ortaya koymaktadır. Özellikle Remsede, Laer, Westerwiede, Müschen, Glane, Natrup, Versmold, Winkelsetten, Dissen, Aschendorf, Iburg, Greven ve Ostbevern kasabaları öne çıkmaktadır.
O dönemde tuğla fabrikasından çıkan tuğlalar çoğunlukla özel evler için kullanılıyordu. Bunun bir istisnası Bad Laer'deki St Mary Kilisesi'nin iç kısmıdır. Harap durumdaki önceki binanın yıkılmak zorunda kalmasının ardından 1874 yılında inşa edilmiştir. Dış duvarlar Laerer Piepstein'dan inşa edilirken, iç sütunlar, pencere kornişleri ve duvar destekleri için Feldhaus'un fırınlanmış kalıp tuğlaları kullanılmıştır. Uzun süre üst boyayla gizlenen tuğlalar, 1966'daki yenileme sırasında tekrar gün ışığına çıktı.
İkinci nesil Heinrich Feldhaus dönemi (*1861 †1938)
Artan tuğla talebini karşılamak için fırınlama süreci artık giderek daha otomatik hale geliyordu. Birinci Dünya Savaşı'nın sonuçları ve ardından gelen enflasyonun üstesinden gelindikten sonra, Feldhaus ailesi bir kez daha tuğla fabrikalarını daha da genişletmek için ellerinden gelen her şeyi yaptı. 1929 yılında Heinrich Feldhaus, ring fırınının üzerine otomatik bir ateşleme sistemi kurdurdu. Elle beslemeye göre avantajı, kömürün artık fırına daha ekonomik ve daha düzenli bir şekilde beslenebilmesiydi. Her ne kadar 19. yüzyılın sonlarında geliştirilmiş olsalar da, Almanya'da kurulan Schüra aparatlarının sayısı ancak Birinci Dünya Savaşı'ndan sonra artmıştır. Manuel doluma kıyasla yüzde 20-30 yakıt tasarrufu vaat ettiler.
İzlenimler
İkinci Dünya Savaşı
1939
1939 yılında şirket tesislerinde 60 metre uzunluğunda bir kanalizasyon kurutma tesisi inşa edildi ve bu uzun yıllar boyunca yapılan son yatırım oldu. İkinci Dünya Savaşı ve savaş sonrası dönem, Feldhaus tuğla fabrikalarının istikrarlı genişlemesini birkaç yıl kesintiye uğrattı. Bernhard Joseph Feldhaus bugün, "Elbette burada, kırsal kesimde insanlar için işler hiçbir zaman gerçekten kötü değildi," diye hatırlıyor. "Kendi çiftliğiniz varsa, en azından her zaman yeterli yiyeceğiniz olurdu. Karaborsaya gidebilirdiniz. O zamanlar şehirden insanlar yiyecek almak için kırsal bölgelere akın ederdi."
İzlenimler
Üçüncü nesil Helena (*1904 †1970) ve Johann Heinrich Feldhaus (*1900 †1955) dönemi
1950s
Yorucu ve zorlu savaş ve savaş sonrası dönemlerin ardından, 1950'lerin başında barış geri geldi ve Feldhaus ailesi tuğla fabrikalarını genişletmeye odaklanabildi. 1950 yılının 2 Paskalya gününde Feldhaus ailesi ağır bir darbe aldı: aile evi ve çiftlik binası yangın nedeniyle tamamen yok oldu.
Şirketin varisi Helena Feldhaus ve eşi Johann Heinrich Feldhaus, babası Heinrich Feldhaus'un 1938'de ölümünden bu yana üçüncü kuşak olarak işi birlikte yürütüyor. İlerleyen yıllarda tuğla fabrikasını büyütmek için birlikte ellerinden geleni yaptılar. Bu arada, tuğla fabrikalarının tarihinde ilk kez, eğitimli bir tuğla ustası olan Johann Heinrich Feldhaus artık şirketin başındaydı. Sonuç olarak, ring fırınının bir turunda haftada 96.000 tuğla üretilebilmiştir. Bunun için gereken enerji, kendi elektriğini üreten bir buhar makinesi ile telafi edildi. Ayrıca, şu anda alandaki en eski bina olan yeni bir basın evi de inşa edildi.
Üçüncü ve dördüncü nesil Helena (*1904 †1970) ve Bernhard Feldhaus (*1938) dönemi
1955 yılına gelindiğinde, bir basın evi, bir trafo istasyonu ve bir kil ucu inşa edilmişti. Kurutma tesisi de büyütülmüştür. Johann Heinrich Feldhaus 1955 yılında, henüz 55 yaşındayken çok erken öldü. Aralarında iş kıyafetleri içindeki genç duvar ustalarının da bulunduğu yaklaşık 1000 kişilik büyük bir cenaze alayı ona Laerer mezarlığındaki ebedi istirahatgahına kadar eşlik etti. Ölüm ilanları ve gazete haberleri, merhum tuğla fabrikası girişimcisinin ne kadar popüler olduğuna tanıklık etmektedir. Diğer şeylerin yanı sıra şöyle yazıyor: "Kendisine karşı sert ve alçakgönüllü, iş için nadir bir enerjisi ve emin, net bir vizyonu vardı. Onun insani nezaketini ve yardım etme isteğini asla unutmayacağız."
Bunu izleyen dönemde eşi Helena, buharlı tuğla fabrikasının ve çiftlik işlerinin tek sorumluluğunu üstlendi. Onun avantajı, çocukluğundan beri tuğla fabrikalarındaki iş süreçlerine aşina olmasıydı. Çiftlikte ve tuğla işlerinde yardım eli uzatan oğulları Bernhard ve Heinrich'in desteğine de güvenebiliyordu. Bernhard Joseph Feldhaus, kardeşi Heinz ile birlikte okul tatillerinde tuğla işlerine yardım ettiklerini hala çok iyi hatırlıyor. Büyük halka fırın sürekli çalışıyordu. Haftada bir tur yapıldı ve bu süre zarfında toplam 16 haznede 96.000 tuğla ateşlendi. Yaz aylarında bir kuru sıkı stoku oluşturulur ve bu stok kışın yakılırdı.
İzlenimler
Yeni tünel fırın
1967
1967 yılında teknoloji alanında da yatırımlar yapıldı: Neredeyse yüz yıllık ring fırını harap hale gelmişti ve yüksek enerji maliyetleri nedeniyle artık kârlı değildi. İki oğul Bernhard ve Heinz uzun zamandan beri kendilerini tuğla işine daha fazla adamışlardı. Bernhard Feldhaus, modern ekipmanlara sahip bir tuğla fabrikasının sunduğu fırsatları fark etti. Hannover'deki Karl Walter & Co. şirketini birlikte ziyaret ettikten sonra, iki kardeş annelerini yeni, modern, 78 metre uzunluğunda bir tünel fırın inşa etmeye ikna etmeyi başardı. Yapımı altı ay sürdü ve fırın için 20 tünel fırın vagonu ve rezerv için 9 tünel fırın vagonu vardı. Ring fırını gibi tünel fırın da sürekli çalışan bir fırındır. Ancak ring fırının aksine, fırınlama malzemesi artık sabit bir fırınlama bölgesi boyunca vagonlar üzerinde hareket etmektedir.
Eski ring fırını yıkıldı ve yerine besleyici kuruldu. Bunu tava değirmeni ve iki haddehane izledi. Artık saatte 3.0 ton kil işlenebiliyordu. "9 Eylül 1967'de" diye hatırlıyor Bernhard Feldhaus, "yeni fırından ilk tam pişmiş tuğlalar çıktı." 1968 yılında Bernhard Joseph Feldhaus şirketi devraldı ve sürekli gelişimini sağladı. Kardeş Heinz da şirkette aktif olarak çalışmaya devam etti ve bugün hala kardeşine önemli bir destek sağlıyor.
Artık Feldhaus'ta 30 çalışan vardı ve şirketin ilk kez üretimin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlayan bir fabrika müdürü de vardı: Bay Hildebrand. Ve başka yatırımlar da yapıldı: Yeni bir kil depolama ve işleme salonu inşa edildi. Bir kutu besleyici, Händle'den kullanılmış bir tava değirmeni, iki haddehane ve Siegen'deki Breitenbach'tan yeni bir pres sisteminden oluşan bir işleme tesisi eklendi. Yeni teknoloji ile artık saatte yaklaşık 8.000 tuğla üretmek mümkündü. O dönemde Feldhaus, satışlarının yaklaşık yüzde 80'ini Gütersloh'daki Zierenberg şirketine yapıyordu.
İzlenimler
Diğer yatırımlar
1970
Takip eden yıllarda Bernhard Joseph Feldhaus şirketin büyümesini istikrarlı bir şekilde ileriye taşıdı: "1970'ten bu yana yatırım yapmadığımız ve yeni binalar inşa etmediğimiz bir yıl olmadı," diye vurguluyor geriye dönüp baktığında. Bir fırın yangınının ardından 1970 yılında karar verilen ağır petrolden hafif petrole geçiş, üretimin aksamaması için önemliydi. Yatırımlar sadece teknik ekipmanla ilgili değildi. Kuruluş daha önce özel bir evden yönetilirken, 1972 yılında şirket binasında yeni ofisler inşa edildi. Hemen yan tarafa da son derece modern ve aile dostu bir çocuk oyun alanı inşa edildi.
Feldhaus'a 1972 yılında metal işçisi olarak katılan Karl-Heinz Thele, sonraki tüm geliştirme ve genişletme çalışmalarında Bernhard Feldhaus'un sağ kolu oldu. Kısa sürede yaratıcı ve teknik açıdan bilgili bir çalışan olduğunu kanıtladı ve her zaman tuğla üretiminde iyileştirmeler ve yenilikler arayışında oldu. O zamanlar açıkça tanımlanmış sorumluluk alanları yoktu: Elektrik teknisyenleri yoktu ve sistemlerde sorun olduğunda ellerinden geldiğince düzeltmeye çalışıyorlardı. Ancak, iş o kadar karmaşık hale gelmişti ki uzmanlık bilgisi gerekliydi. Karl-Heinz Thele bu nedenle Goslar'daki bir okulda iki yıl boyunca elektrik mühendisi olarak eğitim aldı ve ardından 1976 yılında Feldhaus'ta fabrika müdürü oldu.
Karl-Heinz Thele halen Feldhaus'ta teknolojideki çok sayıda yenilikten ve yeni ürünlerin geliştirilmesinden sorumludur ve fabrikanın başarısına belirleyici bir katkıda bulunmuştur. Klinker tuğlalar için daha yumuşak bir pişirme yöntemi elde etmek amacıyla Feldhaus 1977 yılında tünel fırını üstten pişirmeden yandan pişirmeye dönüştürmeye karar verdi. Bu sayede tesis, Almanya'da yan pişirimli ilk tünel fırınlardan biri haline gelmiştir. Artık doğal gaz ile de besleniyordu. Aynı zamanda fırın 113 metreye kadar uzatıldı. Fırın kapasitesi artık 12 vagona kadar itme kapasitesine çıkarılabiliyordu. 1970 yılında nihayet günde 20.000 tuğla üretilebildi ve böylece tarım tamamen terk edildi.
İzlenimler
Astar tuğla üretimi için devrim niteliğinde teknoloji
1981
Şirketin geleceği açısından son derece önemli bir gelişme 1981 yılında yaşandı. O dönemde Feldhaus'ta ilk klinker tuğla astarları geliştirildi. Klinker tuğla astarlar, eski ve yeni binaları kaplamak için genellikle ısı yalıtım önlemleriyle birlikte kullanılan dar tuğlalardır (dış ısı yalıtım kompozit sistemi).
Bernhard Joseph Feldhaus ve Karl-Heinz Thele deney yapmaya hevesliydi ve başlangıçta soyma işlemini kullanarak tuğla astarların üretimini test ettiler, ancak bunun çok zaman alıcı olduğu kanıtlandı. Daha sonra astarlar, birkaç astarın özel bir yapıştırıcıyla birbirine sabitlendiği bir yapıştırma işlemi kullanılarak pişirildi. Yapıştırıcının bazı izleri görülebildiği için burada da sorunlar vardı. Ancak fabrika müdürü Karl-Heinz Thele, astar tuğla üretimi için en uygun teknolojiyi geliştirene kadar pes etmedi. İlave yeni ateşleme teknolojisi, aynı enerji tüketimiyle yüzde 40 daha fazla ürün üretilmesini mümkün kılmıştır.
İzlenimler
Daha fazla büyüme
1983
Klinker tuğla üretimi için kapasiteler artık yeterli olmadığından, kaldırım tuğlası üretimine odaklanmak için Bültmann şirketinin Werther'den devralınmasına karar verildi.
İzlenimler
Feldhaus tavukları için lüks bir ev
1993 - küçük anekdot
Bugün tavukların av köşkünde ziyaretçilerle rahat bir yaşamı paylaştığı Feldhaus tesislerindeki popüler "tavuk kümesi", aşağıdakiler gerçekleşmemiş olsaydı tavuk kümesi olmayacaktı: 1993 sonbaharında Bernhard Feldhaus, oğlu Harald'ı göletin yanındaki kavakları kesmekle görevlendirdi. Hızla büyüyen bu ağaçlar göletin üzerini kaplamakla tehdit ediyordu. İlk başta her şey yolunda gitti. Ancak en son giden, özellikle büyük ve çürümüş bir kavak ağacıydı. Ancak Harald Sudhues ve yardımcıları testereyi keserken yanlış hesap yapmışlardı: Ağaç planlandığı gibi sola doğru devrilmedi ve tavuk kümesinin çatısına düştü.
Tavuk kümesinin tamamen yenilenmesine hemen karar verildi. Bernhard Feldhaus ve Harald Sudhues tutkulu avcılar oldukları için ön bölümü bir av kulübesine dönüştürdüler. Bir gölgelik, şömine ve büyük ahşap tezgah ile oldukça geniş olduğu ortaya çıktı. Bayan Feldhaus'u sevindirecek şekilde, evdeki avcılık kupalarının çoğu da içeri alındı. O zamandan beri, rahat "tavuk kümesinde" birçok kutlama yapıldı. Bu keyifli akşamlar, Laer'de geceleyen müşteriler için her zaman Feldhaus ziyaretinin taçlandırıcı zaferi olmuştur.
Yüksek talep nedeniyle Feldhaus ailesi, daha fazla uzatmadan 2014 yılında av köşkünün büyüklüğünü iki katına çıkarmaya karar verdi. O zamandan beri, büyük bir rustik bar ve daha birçok av kupası binayı taçlandırdı. Artık kendi soğuk hava deposuna sahip büyük bir mutfak bile var. Müşterilerimize bu kutlama akşamlarından sonra geri bildirimlerini sorduğumuzda, çoğu bunu eğlenceli, canlı ve unutulmaz olarak tanımlıyor.
Tünel fırın kurutuculu yeni tünel fırın
1994
Bu arada, klinker tuğla fişleri üretimi giderek daha fazla yer kapladı. Taşlar neredeyse üç kat fazla satıldı. Birçok çeşit için teslimat süreleri genellikle altı ila sekiz haftayı buluyordu. Özellikle uygun ısı yalıtımı ile birlikte, eski binaların yenilenmesi ve modernizasyonunda giderek daha önemli bir yapı malzemesi haline gelmiştir.
Feldhaus bu gelişmeyi dikkate alarak 1994 yılında Karl-Heinz Thele'nin yönetiminde tünel fırın kurutuculu yeni bir tünel fırın tasarladı ve bu fırında tuğla astarları tünel fırın vagonlarına boş olarak yerleştirildi. Hazneli kurutucudaki önceki kurutma işlemi bu yeni teknoloji ile değiştirilebilir. "9 Kasım 1995'te" diyor Bernhard Joseph Feldhaus, "fırından ilk tuğla parçaları çıktı. O tarihten bu yana, fırın bugüne (2020) kadar kesintisiz olarak pişirmeye devam etti."
İzlenimler
Teknik yenilikler
1999
Feldhaus, bugüne kadar elde ettiği yüksek üretim standardı söz konusu olduğunda rehavete kapılmadı. Çalışanlar, hammadde kilden mümkün olan en iyi şekilde yararlanmak için defalarca ellerinden gelen her şeyi yaptılar. Geçmişte yaşanan önemli bir sorun, açılı çıtaların üretimi sırasında ortaya çıkan yüksek hammadde israfıydı. Bunun nedeni, bunların yalnızca katı bir taşın parçası olarak üretilebilmesi ve yüzde 85'inin atık olmasıdır.
Köşeleri ve pencere lentolarını profesyonelce kaplamak için köşebentler gereklidir. Geleneksel duvarcılıktan ayırt edilemezler. Bu nedenle 2001 yılında fabrika müdürü Karl-Heinz Thele, Novoceric şirketiyle işbirliği yaparak DBU (Alman Federal Çevre Vakfı) tarafından sübvanse edilen ve destek taşları olmadan açılı tuğla astarları üreten bir süreç geliştirdi. Açılı tuğla astarları için özel olarak tasarlanmış bir ekstrüzyon presi, artık bu tuğlaların ekstrüzyon prosesi kullanılarak üretilmesini mümkün kılıyor. Bu da enerji ve malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltmıştır.
Aynı miktarda kil artık neredeyse altı kat daha fazla açılı astar üretmek için kullanılabiliyor. Bu da her yıl yaklaşık 500.000 metreküp doğal gaz, 40.000 litre mazot, 8.000 ton kil ve 2.500 ton karbondioksit tasarrufu anlamına gelmektedir.
Feldhaus, kısmen burada geliştirilen çok sayıda teknik yenilik sayesinde klinker tuğla astarlarında şu anda pazar lideridir.
Bilgisayar kontrollü yeni bir işleme tesisinin inşası, bilgisayar kontrollü reçete yönetimi ve nem kontrolü, açılı çıta üretiminin geliştirilmesi ve patentinin alınması ve açılı çıta üretimi için robotların kurulmasıyla birlikte modern bir gelecek için önemli kilometre taşları belirlendi. Almanya Başbakanı Dr. Angela Merkel bile Federal Çevre Bakanı olduğu dönemde Feldhaus ürünleri hakkında bilgilendirilmiştir.
İzlenimler
Alman Federal Çevre Vakfı'ndan sponsorluk ödülü
2002
Hatta 2002 yılında Feldhaus, ekolojik ve maliyet tasarrufu sağlayan üretim teknolojisi nedeniyle Alman Federal Çevre Vakfı'nın sponsorluk ödülü ile onurlandırılmıştır.
2007 - Feldhaus "klinker tuğla fişleri" sektöründe pazar lideri oldu.
Dördüncü ve beşinci nesil Bernhard Joseph (*1938) ve Nicola Feldhaus (*1973) dönemi
2010
Stratejik nedenlerden dolayı, tüm klinker tuğlaların üretimi merkezileştirildi ve Werther tesisi kapatıldı. Klinker tesisindeki tüm fırın kontrol sistemi bu amaçla modernize edilmiştir.
Üretim teknikleri daha da geliştirildi ve rafine edildi. Bu nedenle şirket tesislerindeki altyapının sürekli değiştiği açıktı. Laerer Straße'yi Remseder Straße'ye bağlayan yolun belediyeden satın alınmasıyla site daha da büyüyebildi. Tüm klinker ürünleri için 2014 yılında bir alan genişletmesi inşa edildi ve kalibre edilmiş kamyon kantarlarına sahip yeni bir çekici fabrika girişi de gerekliydi. Bunu, yağmur suyu tutma havuzunun yerinin değiştirilmesi ve yeni bir şirket su kaynağı için derin kuyuların açılması izledi. İlk hafriyat ve yıkım çalışmaları ziyaretçi merkezinin ortaya çıkışını müjdelemiştir.
Dijital mülk planlaması için Feldhaus konfigüratörünün geliştirilmesiyle, satışta da dijital çağ başlıyor.
İzlenimler
Müşteri hizmetlerinde yeni bir dönem başlıyor
2015
2015 yılı, müşteri hizmetlerinde yepyeni bir dönemin başladığı yıldır: Ziyaretçi Merkezinin açılmasıyla birlikte kapılar artık mimarlara, planlamacılara, yapı malzemeleri satıcılarına, inşaat müteahhitlerine ve özel inşaatçılara kapsamlı danışmanlık için açıktır.
Toplamda yaklaşık 1.400 metrekarelik bir alanı kaplayan bina ve açık hava tesisleri, uzmanlık gerektiren etkinliklere ve sektör konferanslarına da ev sahipliği yapıyor. Feldhaus Klinker'in ticari fuar faaliyetleri de genişletiliyor. Şirket, 2015 yılında ilk kez Münih'te düzenlenecek olan dünyanın önde gelen ticaret fuarı "BAU "ya katılacak. Sürdürülebilir bir enerji tedariki sağlamak için yerel enerji tedarikçisi ile ortak bir proje olarak yeni bir kombine ısı ve enerji santrali inşa ediliyor.
İzlenimler
Sürekli yatırımlar
2018
Bu arada şirket tesisleri, 6 hektarı sadece kapalı üretim ve depolama alanları olmak üzere 17,1 hektara genişledi. Kamyon erişim yolu da artan hacimle başa çıkabilmek için yeniden genişletildi. Yeni, dünya çapında benzersiz, tam otomatik apron boşaltma sisteminin inşası, teknolojinin hiçbir zaman durmadığını bir kez daha gösteriyor. Her yıl, pres hatları ve diğer makineler modernize edildi ve güncel tutuldu.
Yılda 115 milyon klinker tuğla, astar tuğla ve finişer
2020
Klinker ve köşebent tuğla üretimi için 2020 yılında bir tünel fırının daha inşa edilmesi, bir sonraki neslin rotasını belirleyecektir. Optimize edilmiş fırınlama süreçleri CO2 emisyonlarını ve enerji gereksinimlerini azaltırken, üçüncü fırın ürün kullanılabilirliğini artırmaktadır. Korona pandemisinin ortasında, kapalı sınırlar ve sınırlı dağıtım seçenekleri nedeniyle belirsiz satış fırsatlarının olduğu bir ortamda bu cesur bir adımdı. Rus gaz tedarikinin 2022 yılında kesilmesi, klinker üretiminin fosil yakıtlardan büyük ölçüde bağımsız hale getirilmesi için itici güç sağlayacaktır. Bunun için planlama başlıyor.
Feldhaus'ta enerji dönüşümü
Bugün
1857 yılında kurulan aile şirketi, bugün dördüncü ve beşinci kuşak olarak Bernhard Joseph Feldhaus ve Nicola Feldhaus tarafından başarıyla yönetilmektedir. Uzun süredir çalışan Ralf Conrad ve Jörg Breier'in 2023 yılında yönetim ekibine katılması, piyasa politikasındaki son gelişmelerin bir sonucudur. Farklı uzmanlık ve sektöre ilişkin derinlemesine bilgi, değişken piyasa gelişmeleri karşısında aile şirketinin uzun vadede hayatta kalmasını sağlar. İleri görüşlü kararlar ve pazara yakınlık başarıya götürmüş ve aynı zamanda gelecek için rotayı belirlemiştir. Şirketin fırınlarından her yıl 115 milyondan fazla klinker tuğla, astar tuğla ve finişer çıkıyor. Feldhaus ise geniş ürün yelpazesiyle klinker tuğla astarlarında küresel pazar lideridir. Geniş bir renk, doku ve format yelpazesi üretilmekte ve özel evler, ticari binalar ve kamu inşaat projeleri için bireysel tasarım seçenekleri sunmaktadır.
Alman pazarının yanı sıra Avrupa ve denizaşırı ülkelerdeki satış üsleriyle Feldhaus, yaklaşık 150 çalışanıyla dünya çapında birçok gelişmekte olan pazara tedarik sağlamaktadır. Şu anda 40'tan fazla ülke bulunmaktadır. Korona ile ilgili ihracat kısıtlamaları bile büyümeyi yavaşlatamadı. Satışlardaki yabancı payı yüzde 50 civarındadır. Feldhaus markası sadece Almanya'da kaliteli ürünler için bir garanti olarak tanınmıyor. "Made in Bad Laer" klinker ürünleri Baltık Ülkelerinden Asya ve Amerika'ya kadar başarıyla işlenmektedir.
Feldhaus Klinker için değişen enerji politikası çerçeve koşulları, inşaat sektörünün geleceğini aktif bir şekilde şekillendirmek için bir fırsattır. 9 MW/p'lik bir güneş enerjisi tesisinin kurulmasıyla, 2025 yılına kadar fırınlama sürecinde iklim nötrlüğüne ulaşma hedefiyle 2022'den bu yana CO2 azaltılmış klinker tuğla üretimi için rota belirlenmiştir. Kendi kendine üretilen "yeşil" hidrojen, yoğun yatırım yapılan bu projenin anahtarıdır.
Gerçekler, rakamlar ve veriler
- Şirket tesisleri 17,1 hektar, bunun 8 hektarı kapalı üretim ve depolama alanı
- Tamamen PV modülleri ile kaplı çatılı alan
- Tek konum, üç fırın
- Yılda 115 milyondan fazla astar tuğlası, kaplama tuğlası ve finişer
- Günde yaklaşık 360 ton fırınlanmış malzeme üretimi
- 6 basın hattı
- 9 ürün grubu, 2.500 farklı makale
- Yaklaşık 150 çalışan
- Dünya çapında 40'tan fazla ülkeye ihracat
Çalışanlarımız ve siz müşterilerimiz başarımıza önemli katkılarda bulundunuz. Yeni gereksinimler bizi yenilik yapmaya motive ediyor ve onlarca yıldır uzmanlık ve geleneği birleştiriyoruz.
Siz başarılı olduğunuzda biz de başarılı oluruz. Siz de 165 yılı aşkın tecrübemize güvenebilirsiniz!
Feldhaus Ekibiniz
İzlenimler
FELDHAUS
165 yılı aşkın bir başarı öyküsü.
Feldhaus, Almanya'da faaliyet gösteren uluslararası bir klinker tuğla fabrikasıdır ve Almanya'daki Bad Laer tesisinde yaklaşık 150 kişi istihdam etmektedir. Her büyüklükteki inşaat projelerinde dünya çapında mimarları, planlamacıları, geliştiricileri ve yatırımcıları destekliyoruz.
Mimarlık, inşaat ve mühendislik alanlarından ekiplerimiz, klinker tuğlalı bina projeniz için ihtiyaç duyduğunuz uzman hizmetleri ve tavsiyeleri size tam olarak sağlayacaktır. Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz hakkında sizi kişisel olarak bilgilendirmekten mutluluk duyarız. Uzmanlarımız size uzman tavsiyesi sunacak ve çözümlerimizle ilgili her türlü sorunuzu yanıtlamaktan mutluluk duyacaktır.
Teknolojik üstünlüğü deneyimleyin - 165 yılı aşkın süredir. Almanya'nın sahibi tarafından yönetilen en eski klinker tuğla fabrikası ile ortak çalışmayı dört gözle bekleyebilirsiniz.